炼焦厂vocs废气处理方案-科森环保科技

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冷凝法

废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，炼焦厂vocs废气处理方案，设备费用显著地增加。

这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

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实际应用中，活性炭吸附与催化燃烧，两者除了可以单独使用外，也可以组合使用。组合使用主要利用两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物能够脱附出来J。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生利用工艺，既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本，同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。

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触媒与催化剂？答：在日原文中“触媒”是催化剂的含意，初期大家使用了日语的中国汉字“触媒”。如今大家选用了催化剂新姓名，日本和台湾仍然应用“触媒”。现阶段在商业服务上“触媒”和“催化剂”应用的较为错乱，如光触媒除甲醛，催化氧化，合成氨工艺催化反应的铁触媒和铁催化剂。依照规范的使用方法，应当用催化剂并非“触媒”。

立即点燃与催化燃烧的差别？答：立即点燃（供热点燃）便是把汽体温度提升到本身可点燃的温度，一般必须850oC，类似垃圾焚烧发电。催化燃烧便是在催化剂的协助下，使VOCs的点燃温度减少，反映能够 在320oC上下产生。

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为了便于提升热合理性，油漆喷塑vocs废气处理方案，大家进行了很多的科学研究，一个方位是改善金属催化剂的特性使反映温度减少。另一个方位是科学研究新的工艺技术性、新的管式反应器设计方案以使反映能在较高的温度下自热地完成。

点燃工艺基本原理及步骤催化燃烧装置中，高新区vocs废气处理方案，加热式是一种基础的步骤方式。工业废气在进到管式反应器以前，要在加热室中的加温，由于工业废气温度小于100摄氏时，浓度值低，发热量不可以自给自足。点燃清洁后，与没有处理的有机废气开展热交换器，收购一部分的发热量。液化气或电加热器是该工艺常见的方式 ，加温到催化反应速度需要的打火温度。

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