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热***法是指直接和辅助燃烧有机气体，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。该方法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。方法有两种：直接火焰燃烧法和催化燃烧。

生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源，余姚废气处理工程设计，并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。

工艺流程图如下：

优点：设备简单、***少、运行费用低、无二次污染，处理VOCs废气效果理想。

缺点：反应装置占地面积大、反应时间较长。

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点燃工艺介绍：一类VOCs解决方式 是说白了毁灭性技术性，即根据有机化学或生物的技术性使VOCs转换为二氧化碳、水及其等***性或毒***小的无机化合物。点燃法即属该类技术性。

点燃法分立即点燃法和催化燃烧装置法。立即点燃法合适解决浓度较高的VOCs的有机废气，因其运作温度一般在800-1200℃时，工艺耗能成本费较高，且点燃废气中非常容易出現、NOx等副产品；因为有机废气中VOCs浓度值一般较低，造纸厂废气处理工程设计，只是借助化学平衡常数，一般无法保持反映需要的温度。

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漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，喷涂废气处理工程设计，在Pt、Pd催化剂的作用下，使完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。

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全下冲式喷漆房 体现了当今的技术。空气从天棚进入，有机废气处理工程设计，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。一家具喷漆房的工作原理喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速gt;0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。

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